心连心-服务保证
一、售前服务：
1、免费为用户提供技术咨询，技术指导，帮助用户选择合适的导热油。
2、与用户进行技术交流，其主要内容是：用户的导热油加热系统设计、配置、安装等是否满足导热油的使用条件。
二、售中服务：
1、在设备安装期间，派有经验的专业工程技术人员到现场指导。
2、亲赴用户现场对系统工艺流程进行考查，对不合理部分提出有效整改方案。
3、代办托运，方便快捷，确保货物及时到达。
三、售后服务：
1、为用户提供完整的操作流程和全面的使用指导。
2、投入使用后，对油品进行跟踪检测，根据检测结果，分析评价导热油使用状况，提出注意事项、存在的问题及解决办法的合理建议。
3、定期回访（电话/现场），帮助用户发现潜在问题并提供解决方案。
4、出现故障时及时赶赴现场，查找故障原因，并提供适当的补救措施，降低用户损失。
以上服务在于使用户花最少的钱，得到最大收益，不因导热油加热系统存在问题或操作不当而影响生产或造成不必要的经济损失，最大程度保障用户利益。
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导热油又称传热油，正规名称为热载体油（GB23971-2009）,英文名称为Heat transfer oil,所以也称热导油，热煤油等。 导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。 导热油作为工业油传热介质具有以下特点： 1.在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性； 2. 可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性； 3. 省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用； 4.在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。 导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。 目前国内生产导热油的厂家比较多，质量参差不齐；而国外生产导热油的一线品牌有：T66等。相比之下国内品牌的产品价格占有优势，但近年来随着高科技的不断进步，国内一些知名品牌的产品创新和自主研发，已经逐渐缩小了与国际品牌的差距，不少品牌已经打入国际市场！ 选择导热油时应注意的问题： 在选择导热油前，首先应确定适当的加热工艺流程，最好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦，需要再次选油，则应认真找出结焦的原因，对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正，同时还要对系统进行认真清洗。 目前，我国导热油产品执行（GB23971-2009）“导热油”标准，用户在购买前应注意以下问题： （1）考察产品最高使用温度的真实性-经石科院采用热稳定性试验方法确定，即在最高使用温度下进行试验后外观透明，无悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照，分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的最高使用温度是如何确定的，有无权威机构的检测报告。 根据国际化标准分类，矿物型导热油的最高温度使用温度不超过320℃，目前多数该油品的最高使用温度为300℃。 （2）考察产品的蒸发性和安全性-闪点（开口）符合标准指标要求，初馏点不低于其最高使用温度，馏程比较窄，燃点比较高。 （3）考察产品的精制深度-外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%，馏含量不大于0.2%。 （4）考察产品的低温流动性-根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9℃，低温运动粘度（0℃或更低温度）相对比较低。 （5）考察产品的传热性能-具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。 |
（6）选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
燃煤炉日常保养：
在热载体炉（导热油炉）使用中，必须对有机热载体加热炉及相关设备进行清洁、检查、测量、记录，了解有机热载体加热炉的使用状态，对发现的问题，根据情况及时处理或纳入周期维修计划。
1．清洁工作
(1)做好导热油炉、锅炉房的清洁卫生工作，做到炉房内不堆积杂物。
(2)保持有导热油炉及设备外观清洁，清除外部积灰，不仅可以创造干净的环境，而且易于观察设备的运转状态，以及时发现设备隐患。
(3)对除尘器、出灰箱进行清灰，一般每班清灰二至三次。
(4)导热油炉房应保持良好的照明条件。
2．润滑工作：按图对各润滑点进行定期加油，以保证运转设备的正常运行。
3．检查工作
(1)燃煤导热油炉炉膛不应出现冒火和吸风现象。炉子的钢结构，砌体和炉门应完好，保持炉膛的严密性。
(2)对炉本体和燃煤导热油炉炉膛、炉排以及附属设备进行巡回检查，及时发现问题，并采取相应的措施。
(3)检查各设备的运转情况，传动应无杂声响。燃煤导热油炉炉排调速箱上煤机卷扬机械减速前润滑油应充足，出渣机和引风机应充满润滑油，引风机冷却水应接通。
(4)检查压力表、温度表和流量计等的数值是否处于正常值，判断锅炉的运行状态。
(5)检查导热油使用情况及高位槽导热油的温度，严禁超过80℃，防止结焦及泄漏。
4．记录工作：将检查中得到的数据(压力、压力差、温度、温度差)以及发现的问题，作必要的记录，对今后故障的判断及处理提供依据。
燃油气炉日常保养：
在热载体炉使用中，必须对热载体炉及相关设备进行清洁、检查、测量、记录，了解热载体炉的使用状态，对发现的问题，根据情况及时处理或纳入周期维修计划。
一、清洁工作
1.做好热载体炉房的清洁卫生工作，做到炉房内不堆积杂物。
2.保持热载体炉及设备外观清洁，清除外部积灰，不仅可以创造干净的环境，而且易于观察设备的运转状态，以及时发现设备隐患。
3.加热炉房应保持良好的照明条件。
4.应经常擦除燃烧器表面的积灰。
二、检查工作
1.对炉本体以及附属设备进行巡回检查，及时发现问题，并采取相应的措施。
2.检查各设备的运转情况，传动应无杂声响。
3.检查压力表、温度表和流量计等的数值是否处于正常值，判断锅炉的运行状态。
4.检查导热油使用情况及高位槽导热油的温度，严禁超过70℃，防止结焦及泄漏。
三、记录工作
将检查中得到的数据(压力、温度、温度差)以及发现的问题，作必要的记录，对今后故障的判断及处理提供依据。
